多臺空壓機系統最優節能策略:集中控制系統控制(選配變頻控制)在采用集中控制來控制帶有一臺CI-VSD變轉速壓縮機和多臺定轉速壓縮時,CI-VSD總是不斷的滿足管網用氣需求的變化,定轉速壓縮機用做基本負載壓縮機。確保定轉速壓縮機在100%負荷運行,而CI-VSD永遠都不會運行在100%負荷,增加了系統效率。立即咨詢
用戶可以設定目標壓力范圍集中控制器使系統的壓力控制在設定的范圍之內。低于設定目標壓力下限時,就會讓變頻空壓機先提高轉速輸出壓縮空氣
立即咨詢用戶預先在集中控制器系統上為空壓機設定運行次序(最多16個運行次序,編號為1-16),控制系統則將根據預先確定的順序切換條件
立即咨詢集中控制器一檢測到空壓機的故障跳機,將自動檢索當前的運行次序,起用最臨近的備用空壓機??諌簷C的綜合報警與故障狀態將實時反應到觸摸監視界面
立即咨詢目標壓力,運行順序設置;
系統母管壓力顯示;
空壓機運行/故障狀態顯示;
空壓機的加載/卸載狀態顯示;
空壓機排氣溫度、排氣壓力顯示;
立即咨詢某工廠空壓機站內有空壓機8臺,以下表格為空壓機的運行狀況,集中控制的核心,就是消除空載,空載要消耗功率的45%。
機組編號 | 額定功率(KW) | 加載率(%) | 每天運行時間(H) |
---|---|---|---|
1 | 185 | 98 | 24 |
2 | 185 | 93 | 24 |
3 | 185 | 99.5 | 24 |
4 | 185 | 86.3 | 24 |
5 | 220 | 86 | 24 |
6 | 75 | 81 | 24 |
7 | 185 | 100 | 24 |
8 | 185 | 83.2 | 24 |
節能估算:(如果以每天運行24小時,一年運行300天計算)
總浪費功率:185*0.02+185*0.07+185*0.005+185*0.137+220*0.14+75*0.19+185*0+185*0.168=119KW
空載浪費的電功率=總浪費功率*45%空載浪費=119KW*0.45=53.6KW;
年浪費電費=53.6KW×24×300×0.7=27萬元/年(電費以0.7元/度計算)
節能效果一:聯控,可消除80%的空載;一年可節省21.6萬。
節能效果二:聯控+變頻;可消除100%的空載;一年可節省27萬。
其它節能改造方式推薦:空壓機變頻改造、空壓機余熱回收、空壓機節能管道
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